电子行业一体化研发协同平台
电子行业一体化研发协同平台

电子行业一体化研发协同平台

电子行业一体化研发协同平台
融合板级EDA设计、多领域仿真、CAM智能装联与工业基础资源库,实现从电路设计到生产的全流程协同与数据贯通。
板级EDA设计+仿真验证+CAM智能装联+工业基础资源库,打通电子研发全流程数据链。
电子行业一体化研发协同平台
电子行业
一体化研发协同平台

电子行业一体化研发协同平台

电子行业
一体化研发协同平台
融合板级EDA设计、多领域仿真、CAM智能装联与工业基础资源库,实现从电路设计到生产的全流程协同与数据贯通。
板级EDA设计+仿真验证+CAM智能装联+工业基础资源库,打通电子研发全流程数据链。

方案概述

电子行业以技术迭代速度快、产品生命周期短、供应链协同复杂为显著特征,产品研发全流程对高精度设计与数字化验证依赖性极强。

依托电子行业工具链集成开发平台,方案深度集成专业板级 EDA 工具,覆盖原理图设计、版图设计、SI/PI 分析、射频与电磁仿真等核心功能模块,同时无缝衔接 PCB/PCBA 后端制造环节,打通从电路设计到生产制造的数据通路,构建起一体化数字孪生体系。

通过整合方案,有效解决传统研发模式下设计验证周期冗长、跨部门数据交互不畅、电磁兼容性难题突出、后端制造工艺适配性差等痛点,助力企业实现高效产品创新、降低研发试错成本、提升供应链响应速度,凭借敏捷数字化能力在竞争激烈的电子市场中抢占先机。

设计提效
设计提效
原理图/版图协同+电子工业基础资源库,减少手动操作耗时
精准仿真
精准仿真
SI/PI+电磁联合仿真,定位干扰风险点,降低原型返工
智能装联
智能装联
DFX审查+钢网智能设计,提升PCB可制造性,减少工艺错误
数据协同
数据协同
统一数据模型贯通EDA与CAM,消除设计-制造信息断层
降本增效
降本增效
智能化设计审查优化前置,缩短加工周期
创新研发
创新研发
多学科仿真能力突破高频/高速设计瓶颈,赋能高端产品研发
设计提效
设计提效
原理图/版图协同+电子工业基础资源库,减少手动操作耗时
精准仿真
精准仿真
SI/PI+电磁联合仿真,定位干扰风险点,降低原型返工
智能装联
智能装联
DFX审查+钢网智能设计,提升PCB可制造性,减少工艺错误
数据协同
数据协同
统一数据模型贯通EDA与CAM,消除设计-制造信息断层
降本增效
降本增效
智能化设计审查优化前置,缩短加工周期
创新研发
创新研发
多学科仿真能力突破高频/高速设计瓶颈,赋能高端产品研发

典型应用场景

  • ​高频电路失效风险
    ​高频电路失效风险
    • 挑战描述:高速信号衰减、电磁干扰难预测,物理原型测试成本高、周期长。
    • 方案描述:SI/PI+射频/电磁综合仿真方案,预判信号衰减干扰问题,自动优化布线方案。
    • 价值描述:减少后期改版,缩短验证周期,保障高频产品一次成功。
    • 挑战描述:高速信号衰减、电磁干扰难预测,物理原型测试成本高周期长。
    • 方案描述:SI/PI+射频/电磁综合仿真方案,预判信号衰减干扰问题,自动优化布线方案。
    • 价值描述:减少后期改版,缩短验证周期,保障高频产品一次成功。
  • 设计制造协同脱节
    设计制造协同脱节
    • 挑战描述:设计与工厂工艺标准冲突,导致CAM制造阶段大量返工。
    • 方案描述:DFX智能审查引擎实时校验设计合规性,输出工艺优化建议。
    • 价值描述:改善传统模式下依赖工程师经验,智能审查+中央资源库,提升制造效率。
    • 挑战描述:设计与工厂工艺标准冲突,导致CAM制造阶段大量返工。
    • 方案描述:DFX智能审查引擎实时校验设计合规性,输出工艺优化建议。
    • 价值描述:改善传统模式下依赖工程师经验,智能审查+中央资源库,提升制造效率。
  • 跨域设计数据孤岛
    跨域设计数据孤岛
    • 挑战描述:电气/结构/工艺数据分散,版本混乱,协作效率低。
    • 方案描述:统一平台管理设计资产,支持多角色实时协同与冲突检测。
    • 价值描述:提升数据复用率,降低版本错误,缩短项目周期。
    • 挑战描述:电气/结构/工艺数据分散,版本混乱,协作效率低。
    • 方案描述:统一平台管理设计资产,支持多角色实时协同与冲突检测。
    • 价值描述:提升数据复用率,降低版本错误,缩短项目周期。
  • 精密装配误差失控
    精密装配误差失控
    • 挑战描述:微孔PCB加工精度不足,钢网工艺偏差导致焊接缺陷。
    • 方案描述:电子装联CAM+3D公差仿真,自动避让风险区域,生成高精度加工路径。
    • 价值描述:减小加工误差,提升焊接良率,降低报废率。
    • 挑战描述:微孔PCB加工精度不足,钢网工艺偏差导致焊接缺陷。
    • 方案描述:电子装联CAM+3D公差仿真,自动避让风险区域,生成高精度加工路径。
    • 价值描述:减小加工误差,提升焊接良率提升,降低报废率。

解决方案全景图

  • 某精密制造企业数字化转型标杆案例
  • 东莞某电子企业数字化工艺案例
  • 国星光电数字化转型标杆案例
  • 这家英伟达的摄像设备供应商,如何用3DCC挑战全球精度极限?
  • 永贵科技:3DCC赋能精密制造拉近“连接未来”的距离
  • 手机行业标杆案例:某知名手机品牌引入3DCC驱动极致产品和效率

与客户共同深耕,赋能研发创新实践

与客户共同深耕
赋能研发创新实践
  • 某精密制造企业
    某精密制造企业数字化转型标杆案例
    构建全流程产品研发管理,助力企业从精密制造到数字灯塔
  • 东莞某电子企业
    东莞某电子企业数字化工艺案例
    从人工工艺到智能工艺中枢:以工业互联网 + 数据中台重构 ODM 制造范式
  • 国星光电
    国星光电数字化转型标杆案例
    PI-PDM 赋能国星光电重构光电产业价值范式
  • 摄像设备公司
    这家英伟达的摄像设备供应商,如何用3DCC挑战全球精度极限?
    从设计到装配,3DCC让摄像模组的每一微米都可控
  • 永贵科技
    永贵科技:3DCC赋能精密制造拉近“连接未来”的距离
    用智能公差设计解决复杂装配难题,提升连接器性能与交付效率
  • 某知名手机品牌
    手机行业标杆案例:某知名手机品牌引入3DCC驱动极致产品和效率
    从曲面屏到摄像头模组,3DCC让X集团实现精度与成本的完美平衡