5月19日至20日，2026中国涂料油墨峰会暨展览会在上海举行。峰会以“需求驱动，技术融合”为主题，汇聚涂料油墨产业链头部企业、科研院所及专家学者，共探绿色创新、智能制造与数字化转型路径。蜂巢互联携新一代流程制造行业PLM研发数字化系统参展并作主题分享。

▲ 展会活动现场

展会期间，蜂巢互联展台吸引了涂料、油墨、新材料等领域的众多企业代表。与会代表聚焦研发数据管理、配方设计、样品检测、工艺管控、AI应用等核心场景，与蜂巢互联团队展开深入交流，详细了解蜂巢新一代PLM的功能架构与落地实践。多家企业结合自身数字化建设实际，就研发效率提升、数字化落地路径展开洽谈。

▲ 主题分享现场

在绿色油墨分会场，蜂巢互联流程制造业务部部长高英涵作《产品全生命周期管理（PLM）和AI技术在产品研发中的应用》主题分享。他指出，当前涂料油墨行业研发存在以下痛点：一是知识资产“个人化”，历史配方数据分散难沉淀，核心资产易流失；二是研发模式“粗放化”，传统试错法周期长且成本高；三是协同效率“低下化”，跨部门协同靠文档传递，版本混乱，产品批次一致性难保障。

“传统PLM只是把纸质文档搬到了电脑上，并未解决本质问题。”高英涵表示，蜂巢新一代PLM跳出了文档式管理的思维定式，以工艺配方为核心，基于微服务+双中台架构，采用配方、工艺、测试一体化的DOE数字模型驱动。与生态伙伴天洑联合，融合AI技术，蜂巢PLM打造了行业首创的AI配方优化模块，支持由目标性能反向推导最优配方。由此构建了覆盖项目管理、配方研发、样品检验、工艺管理、知识沉淀及AI配方优化的研发数字化体系，打通了从需求、小试、中试到量产的全流程数据闭环。同时，蜂巢PLM采用引导式交互界面，开箱即用，降低使用门槛，帮助企业快速建立标准化、可追溯的研发管理体系。

▲ 蜂巢新一代PLM对比传统PLM的核心优势

目前，蜂巢新一代PLM已在日化大健康、涂料油墨、新材料等领域广泛应用，累计服务天威新材料、希贵光固化、欣涛新材料、华达石化、自然堂等百余家行业知名企业。未来，蜂巢互联将持续探索大模型、生成式AI等前沿技术在研发领域的创新应用，以更智能化、更贴合行业需求的新一代PLM，助力包括涂料油墨在内的流程制造企业稳步推进研发数字化转型。